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战略协同

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第81章

书籍名:《战略协同》    作者:Andrew Compbell


                                    这两家企业将设在美国的、以生产新型、小规模产品为

        主的工厂在产品和工艺上的经验,向设在远东或其他低劳动

        成本地区的、以生产大规模产品为主的相似的工厂进行了转

        移。在电子A和电子B,美国工厂的制造工程师负责将制造工

        艺“稳定”下来(亦即达到不用每个月都进行工程调整的程

        度)。一旦产品销售规模变大,美国工厂就会研究出更适合于

        大规模生产的制造工艺,产品制造工作随后也将转由远东相

        似的工厂来完成。曾经有一次,电子A美国“主厂”的工程

        师开发出了一种适合于大规模产品生产的、具有一定自动化

        程度的新工艺,为了保证这一工艺能够在远东的工厂得到有

        效的应用,这些工程师随着这种新工艺向远东的转移也在远

        东的工厂工作了六个月。电子B远东工厂的工程师在接受一

        项新产品的生产任务之前,通常会到美国的主厂工作六个月,

        在这其间,来自两个工厂的工程师会在一起共同排除所有设

        备在使用中的问题,他们都对这种项目的效果感到满意。

        制约这类项目发挥作用的主要障碍在于,每个海外工厂

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        四部分实践中的协同

        都贫于应付若干美国工厂或企业相互矛盾的需求,而且它们

        难于对需要在海外生产的产品品种进行选择。例如,当一个

        海外装配工厂的管理者需要在不同企业的若干产品之间进行

        选择、确定生产哪一种产品时,就会出现这种问题。有些时

        候一些比较新的且具有大规模生产潜力的产品在转移到海外

        工厂生产以后,其价格会下降,市场需求相应地会上升。当

        一个海外工厂的生产能力已经非常紧张,而又不得不在这种

        产品和一种老的、大规模产品之间进行选择时,上面所说的

        那种问题也会出现。在这种情况下,作为这种由若干工厂和/

        或企业共用的海外工厂的管理者,不可避免地会被矛盾冲突

        所困扰,并可能因此做出并非十分理想的决策。

        在制造工程领域进行国际化协调的三类项目是通过对

        一个工厂进行调整来解决另外一个工厂的技术问题。例如,

        当电子B在美国的工厂生产一种新产品时就曾遇到过这种情

        况。当电子A在设计一种新产品的时候也曾遇到类似的情况。

        在这两家企业里,限制工厂之间合作的主要障碍是一种正式

        的管理评价体系。在这种体系中,工厂的经理们是作为成本

        中心或利润中心的主管而独立地接受评判的。两家企业的高

        层经理通过暂停使用这种正式的评价和激励体系而使问题暂

        时得到了解决。我预计在经常引入新产品的企业以及通过系

        统技术相互联接在一起的工厂中,这些问题出现的频率比其

        他企业高。

        18.6使技术支持业务与制造工作相协调的项目

        在制造工厂以外进行的技术支持工作对企业未来产品和

        生产能力的开发起着积极的促进作用。为了使技术支持工作

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        18章对国际化生产制造方式的协调管理

        富有成效,企业必须要使技术支持工作与制造工作相互协调

        配合起来。在我所研究的企业中,对产品和工艺的设计和改

        进工作进行协调的项目一直都在开展过程之中,企业的经理

        们也都在为不断提高协调项目的效果而努力工作着。

        许多这类协调项目所要解决的问题与在单一地点或单一

        国家进行制造的企业所面对的问题完全相同。例如,化工A

        和电子B都发现,一些由竞争对手开发出来的工艺技术并没

        有引起自己的技术人员的注意,而且企业内部也缺少对现有

        的工艺技术进行定期的系统检查的机制。在意识到这些问题

        之后,两家企业都在企业的层面上建立了对工艺技术状况进

        行检查的正式工作程序。另外一个并不仅局限于国际化制造

        企业的问题是如何提高根据市场需要进行产品设计的速度和

        质量。电子A、电子B和重型设备在解决这一问题时所采取的

        方法是在设计的早期阶段就考虑到制造方面的问题,并且将

        设计人员的责任一直延伸到制造阶段。它们的这种做法取得

        了很好的效果。与其他许多企业相同,在它们开始使用这种

        做法之后,按照市场需要进行产品设计的周期出现了下降,

        从原来的七年变为了三年,同时新产品的质量也比过去有所

        提高。与以前的产品相比,这些新产品在设计上更符合生产

        制造的需要。正如许多在单一国家进行生产的企业所感受到

        的一样,这几家企业也深刻地感受到,成熟先进的通讯系统

        对于促进企业新产品的开发工作是非常重要的。

        但是当样本企业开始对技术支持工作和生产制造工作进

        行协调时,它们想要解决的一些彼此相互联系的问题也是那

        些在单一地区或单一国家进行生产的企业所从来没有遇见过

        的。这些企业的经理们认为,他们应该继续保持让多间相似

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        四部分实践中的协同

        的工厂制造相同产品的生产状态,而不应该将各个工厂合并

        为一个大的“全球式工厂”。但是在执行这项决策的时候,

        他们始终面临着一个问题,即如何把握各个工厂、各种产品

        和工艺之间的相似程度并使之能够保持下去。

        我在前面只是把相似的工厂简单地定义为用大致相同的

        技术制造同样产品的工厂。但是在这里,我们有必要对这一

        概念讲得更加具体一些。“相似”这一概念包含着非常广的

        含义。在一种极端情况下,同一个企业内的各个相似的工厂

        所生产的产品在品种上相互重叠,且都属于同一个产品系列,

        但是各个工厂所采用的生产工艺和所要实现的业务目标却各

        不相同。例如,在电子B的三个工厂中,一个工厂的主要任

        务是降低成本,另一个工厂的主要任务是拓展海外市场,而

        三个工厂则主要侧重于新产品开发和保持这三家工厂在技

        术上的领先地位。在重型设备、化工A和化工B里,相似的工

        厂既生产具有相同设计和工艺的产品,这些产品根据地区特

        点稍做调整以满足各自所在地区市场的需求,同时也生产完

        全相同的产品以满足全球市场的需要。在所有这些样本企业

        中,相似工厂所生产的产品在技术标准上都是一致的,但是

        它们在诸如生产制造周期、克服瓶颈障碍和改进工艺时所使

        用的工程方法、供应商等许多方面却是互不相同的。

        工厂之间相似程度的不断提高似乎可以为进行更大规模

        的生产协调创造条件。例如,在重型设备,相似的工厂虽然

        对供应量和零件标准有不同要求但是可以联合起来在全球范

        围内寻找供应商。当这些工厂对供应商的要求真正一致的时

        候,它们才有可能选用美国主厂的供应商而不去选用其他地

        区的供应商。化工产品的相似程度比较高,因而可以满足更

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        18章对国际化生产制造方式的协调管理

        多类型客户的需要,在这种情况下,提高产品的相似程度就

        可以使相似工厂之间对客户提供联合供应的幅度和效益得到

        提高。在化工A,各个工厂在生产工艺上的相似程度越高,

        可以在它们之间进行传播推广的工艺改进方法也就越多。

        在同一个企业内,分散在世界各地的工厂在产品和工艺

        上的相似程度似乎也决定着生产协调和技术支持的深度和广

        度。在重型设备,国际化采购项目对相似程度的要求大大低

        于联合供应项目对相似程度的要求。同样在重型设备和电子

        A,国际化采购项目对相似程度的要求也低于传播技术改进

        经验对相似程度的要求。而在重型设备和化工A,联合供应

        项目对相似程度的要求则要高于技术传播项目对相似程度的

        要求。

        我们还注意到这样一种现象,使用不同技术或是在不同

        市场的企业对产品和工艺的相似程度的要求和受益方式也不

        同。例如,电子企业在向全球市场供应具有相互替代性的产

        品时,明显地不太关心对生产工艺相似性的控制。但是当重

        型设备企业向全球市场供应具有相互替代性的产品时,它就

        必须对零件和产品的技术标准进行严格控制,而两家化工企

        业在向全球市场供应具有相互替代性的产品的时候则必须对

        生产工艺进行严格控制。对这三家企业来说,当它们确定各

        个工厂在产品和工艺方面的相似程度时,技术支持上的问题

        是最为突出的。

        如果各个工厂的产品和生产工艺相似,或是新产品所使

        用的零件和生产工艺与现有的产品相同,那么对新产品和新

        工艺的设计和引进工作就会比较容易。例如,为了引入一种

        可以用各个工厂现有设备进行生产的新产品,两家化工企业

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        四部分实践中的协同

        的工程部门必须要针对每个工厂的具体情况分别制定不同的

        操作规程;各工厂在加工设备上的区别越大,制定新操作规

        程的工作量也就越大。同样在电子A,如果新产品所使用的

        大部分零件都与现有产品相同,那么与新、老产品使用不同

        零件的情况相比,企业为生产新产品而需花费在采购上的精

        力就会少许多。